Anfasmaschine Millina
Die Millina Anfasmaschine ist eine vollautomatische All-in-One-Lösung zur Vorbereitung von Rohr- und Fittingschweißnähten. Sie ermöglicht hochgeschwindige Bearbeitung bei maximaler Präzision und passt sich flexibel an verschiedene Rohrdurchmesser und Fasen-Geometrien an – ganz ohne manuelle Anpassungen oder Umrüstungen.
Dank des kontinuierlichen Inline-Konzepts bleiben die Rohre während des gesamten Prozesses in der Produktionslinie, was einen effizienten und nahtlosen Arbeitsablauf gewährleistet.
Mit paralleler Klemmung von zwei Rohren, automatischer Durchmessererkennung und frei programmierbaren Fräsbahnen ermöglicht die Millina Anfasmaschine kontinuierliches, kosteneffizientes Anfasen, selbst bei unterschiedlich großen Werkstücken.
Spezifische Funktionseigenschaften
- Simultane Bearbeitung: Rohr 1 wird ausgangsseitig bearbeitet, während Rohr 2 eingangsseitig gespannt wird
- Automatische Durchmessererkennung und Unrundheitsausgleich
- Frei definierbare Fasengeometrien ohne Umrüsten
- Werkzeugmagazin für bis zu 7 Werkzeuge
- Optionales Fittingmodul für komplexe Anfasaufgaben
- Präzisionspassung von Rohren und Fittings durch taktile Erfassung
- Vollautomatischer, mannloser Prozessablauf
Ausstattungsoptionen
- Rollengänge zum Ein- und Ausfördern der Rohre
- Integrierter Späneförderer für saubere Prozesse
- Frontauszug zur automatisierten Bearbeitung von Fittings
- Frei konfigurierbares Werkzeugmagazin
- Materialspezifische Werkzeugbestückung möglich (z.B. Edelstahl, Aluminium)
- Sonderlösungen jederzeit realisierbar (z.B. Schallschutz, Lackierung, Fräsen spezieller Profilgeometrien)
Alles in einer Linie
Die Millina lässt sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren.
Damit entfällt das manuelle Be- und Entladen vollständig.
Hilfsmittel wie Kräne oder externe Beladesysteme sind überflüssig – der Prozess wird verschlankt und automatisiert.
Damit entfällt das manuelle Be- und Entladen vollständig.
Hilfsmittel wie Kräne oder externe Beladesysteme sind überflüssig – der Prozess wird verschlankt und automatisiert.
Zeiteffizienz durch parallele Prozessführung
Die Maschine ermöglicht es, zwei Rohre gleichzeitig zu spannen.
Während das eine Rohr am Ausgangsende bereits bearbeitet wird, wird das nächste Rohr am Eingangsende vollautomatisch eingespannt – ohne Wartezeit für den Fräsvorgang.
Ein drei-Achs-Frässystem mit 90°-schwenkbarem Kopf bearbeitet das jeweils eingespannte Rohrende vollständig mannlos.
Während das eine Rohr am Ausgangsende bereits bearbeitet wird, wird das nächste Rohr am Eingangsende vollautomatisch eingespannt – ohne Wartezeit für den Fräsvorgang.
Ein drei-Achs-Frässystem mit 90°-schwenkbarem Kopf bearbeitet das jeweils eingespannte Rohrende vollständig mannlos.
Freie Fasengeometrie
Je nach Schweißverfahren oder Fertigungsanforderung lassen sich unterschiedliche Fasentypen realisieren.
Die Millina kann diese flexibel abfahren – ganz ohne Umrüsten. Die Grenzen bestimmt allein die Werkzeuggeometrie.
Alle Fasentypen sind frei kombinierbar, das integrierte Werkzeugmagazin macht’s möglich.
Die Millina kann diese flexibel abfahren – ganz ohne Umrüsten. Die Grenzen bestimmt allein die Werkzeuggeometrie.
Alle Fasentypen sind frei kombinierbar, das integrierte Werkzeugmagazin macht’s möglich.
Automatische Durchmessererkennung
Ein integrierter Messtaster erfasst automatisch Innen- und Außendurchmesser des Rohrs.
Unrundheiten werden erkannt und in der Fräsbahn berücksichtigt – für eine gleichmäßige, präzise Anfasung und optimale Schweißvorbereitung.
Unrundheiten werden erkannt und in der Fräsbahn berücksichtigt – für eine gleichmäßige, präzise Anfasung und optimale Schweißvorbereitung.
Automatisiertes Fitting-Anfasen
Auch Fittings lassen sich mit der Millina automatisch bearbeiten.
Mit einem optionalen Frontauszug ausgestattet, können Fittings aller Komplexität unabhängig vom laufenden Rohranfasprozess bearbeitet werden – ohne Unterbrechung oder Umrüstung.
Mit einem optionalen Frontauszug ausgestattet, können Fittings aller Komplexität unabhängig vom laufenden Rohranfasprozess bearbeitet werden – ohne Unterbrechung oder Umrüstung.
Präzisionspassung von Rohren und Fittings
Für bestimmte Anwendungen ist ein exakter Steg an der Fase entscheidend.
Die Millina misst die Unrundheit des Werkstücks exakt und gleicht sie im Bearbeitungsprozess aus.
So entsteht eine gleichbleibende Stegdicke – perfekt für präzise Passung und verdrehsichere Montage.
Die Millina misst die Unrundheit des Werkstücks exakt und gleicht sie im Bearbeitungsprozess aus.
So entsteht eine gleichbleibende Stegdicke – perfekt für präzise Passung und verdrehsichere Montage.
Abstimmung der Fasen
Millina kann die Unrundheiten von Rohren und Fittings, die aneinandergeschweißt werden sollen, einzeln erfassen. Auf Grundlage dieser Daten berechnet die Maschine selbstständig eine optimierte Fräsbahn, die anschließend auf beide Bauteile übertragen wird – für eine perfekte Ausrichtung der Fasenenden, die miteinander verschweißt werden sollen.
Die Wanddicken beider Teile bleiben dabei so konstant wie möglich, und die Kanten der Fasen passen exakt
Die Wanddicken beider Teile bleiben dabei so konstant wie möglich, und die Kanten der Fasen passen exakt
Daten im Überblick
| Rohrlängen | 0.8 m – 6.1 m |
| Rohrdurchmesser | 31.6 – 500 mm |
| Gewicht pro Rohr | up to 200 kg/m |
| Spindelantriebsleistung | 3.3 kW |
| Eigengewicht | 9 t |
| Werkstückgewicht | 2 t |
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