WHEEL ASSEMBLY MACHINES
Vollautomatische Radmontageanlage
Effizient, flexibel und präzise
Unsere Produktionslinien benötigen rund 1.000 m² Aufstell- und Verkehrsfläche für eine voll ausgestattete Anlage. Der Energiebedarf ist durch integrierte Rekuperationssysteme (z. B. in der Befüllstation) und energiesparende Antriebstechnik auf ein Minimum reduziert.
Automatisierung, die begeistert
Vorteile der 3defacto-Radmontageanlage
- Hohe Prozessgenauigkeit und Wiederholbarkeit
- Rüstfreie Montage verschiedenster Radgrößen
- Schnelle Installation und Inbetriebnahme durch Modulbauweise
- Niedriger Energieverbrauch
- Highest safety standards
- Flexible Anpassung an Kundenprozesse
- Eigene Konstruktion, Fertigung, Software und Inbetriebnahme
Einsatzbereiche
Von Automotive bis Agrartechnik – unsere Lösung für viele Branchen
Modular aufgebaut
Flexibel kombinierbar und exakt auf Ihren Prozess abgestimmt
Die Anlage besteht aus folgenden Hauptmodulen, die individuell kompiniert werden können:
Reifenklapptisch
Dient der manuellen Aufnahme von Reifen. Diese werden über eine Rampe auf die Kippmechanik gerollt und anschließend vollautomatisch in den Montageprozess übergeben. Reifen im Bereich von 15 bis 58 Zoll können unter Berücksichtigung von Laufrichtung und Matchpunkt platziert werden. Der Tisch kippt den Reifen horizontal und übergibt ihn per Rollengang an das Fördersystem. Schwer handhabbare Reifen können per
Stapler an einem separaten Auflageplatz aufgegeben werden.
Unser Datenblatt liefert Ihnen alle relevanten technischen Informationen kompakt und übersichtlich:
Felgenklapptisch
Ermöglicht das manuelle Einbringen von Felgen (15–58 Zoll) in die Anlage – unter Beachtung der Ventillage und des Matchpunkts. Die Klappmechanik kippt die Felge horizontal, eine pneumatische Verschiebung verhindert Beschädigungen. Der integrierte Rollengang übernimmt die Übergabe. Alle berührten Flächen sind mit verschleißarmer Kunststoffbeschichtung ausgestattet.
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Transportsystem
Besteht aus angetriebenen Rollenbahnen, abgestimmt auf die jeweiligen Radgrößen und -gewichte. Frequenzgeregelte Drehstrommotoren sorgen für präzisen und ruhigen Lauf. Die robuste Rahmenkonstruktion gewährleistet höchste Laufruhe und Prozesssicherheit.
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Seifstation
Benetzt die Reifenflanken mit einem biologisch unbedenklichen, schnelltrocknenden Gleitmittel – ideal für empfindliche IF- und VF-Traktorreifen. Der Reifen wird vom Greifer angehoben, während Seiflanzen die Flanken gleichmäßig während der Rotation besprühen. Die verschleißfreie Technik ersetzt klassische Bürstensysteme. Die Dosierung erfolgt bedarfsgerecht über eine Pumpe aus IBC oder Fass.
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Felgenmessstation
Besteht aus einem Drehtisch mit Lasermesssystemen. Erfasst kontaktlos bei einer 360°-Umdrehung den inneren Felgenflansch sowie Lowspot, Highspot, Matchpunkt und dessen Winkelbezug zum Ventil.
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Montagestation
Felgengreifer, Reifengreifer, Spannstation, Niederhalter und Montagearm arbeiten synchron. Die Felge wird zentriert gespannt, der Reifen ins Tiefbett geführt. Die obere Flanke wird durch koordinierte Bewegung montiert. Eine Kamera erkennt die Matchpunkte und richtet die Felge automatisch aus. Die Übergabe an den Pumptisch erfolgt präzise via Vertikalhub.
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Inflation Station
Die patentierte Pumpglocke mit bis zu acht Ringen wählt automatisch den passenden Durchmesser. Die obere Reifenflanke wird angedrückt, Luft strömt gleichmäßig ein. Eine intelligente Regelung garantiert exakte Fülldrücke mit einer Toleranz von ± 0,1 bar. Der perfekte Wulstsitz macht Nachjustierungen überflüssig.
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Radmessstation
Analysiert das befüllte Rad mit mehreren Lasersensoren – kontaktlos innerhalb einer Umdrehung. Erkennt Rundlaufabweichungen und optional freie Flankenbereiche für spätere Beschriftungen. Die Sortierung erfolgt je nach Ergebnis über das Transportsystem oder einen QS-Platz.
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Stapelkran
Der Stapelkran greift das fertig montierte Rad sicher am Außendurchmesser. Er kann das Rad bei Bedarf drehen und exakt positionieren. Durch seine flexible Steuerung wird ein prozesssicheres Handling gewährleistet – auch bei wechselnden Radgrößen und unterschiedlichen Ablagesituationen.
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Palettierung
Das automatische Palettiersystem übernimmt die saubere und laufrichtungsbezogene Ablage der Räder. Die Ausförderung erfolgt nach einem definierten Packschema, sodass die montierten Räder direkt für Versand, Einlagerung oder Weiterverarbeitung vorbereitet sind. Die Anbindung an Stapler, fahrerlose Transportsysteme (FTS)
oder externe Logistiklösungen ist problemlos möglich.
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Software
Gut. Besser. Optimal.
Bei 3defacto verstehen wir Software als integralen Bestandteil moderner Engineering- und Produktionsprozesse. Unsere Lösungen verbinden fundiertes Praxiswissen aus dem Maschinenbau mit digitaler Intelligenz – für spürbare Effizienz, messbaren Fortschritt und individuelle Anpassung.
Ob CAD, PDM, Prozessintegration oder Automatisierung: Wir entwickeln passgenaue Softwarelösungen – exakt abgestimmt auf Strukturen, Abläufe und Systeme unserer Kunden. So entsteht nicht nur funktionierende Technik, sondern ein echtes Werkzeug – vom Konstruktionsplatz bis in die Fertigung.
3defacto NEXUS IoT-Plattform – Ihre Anlage live im Blick
Funktionen im Überblick:
- Live-Überwachung von Produktionsstatus, Auslastung und OEE
- Warnmeldungen per App und E-Mail bei Störungen oder Wartungsbedarf
- Digitale Berichte, Logfiles und Kamerazugriff
- Direkter Zugang zu Kundendienst und Ersatzteilservice
- Sicherer Fernzugriff über VPN (ISOzertifiziert)
Stillstand vermeiden, bevor er entsteht
NEXUS erkennt frühzeitig, wenn ein Bauteil kritisch wird – noch bevor es zum Ausfall kommt. So können Sie rechtzeitig reagieren und ungeplante Stillstände vermeiden.
Kundendienst
Erreichbar. Kompetent. Unkompliziert.
Sie haben ein Problem an Ihrer Maschine oder Anlage? Unsere qualifizierten Ingenieure, Fachmonteure und Programmierer helfen Ihnen gerne weiter – schnell, zuverlässig und effizient! Bitte schildern Sie uns die Thematik so detailliert wie möglich und nutzen Sie hierzu unser Kontaktformular. Unser Fachpersonal meldet sich innerhalb von vier Stunden bei Ihnen zurück. Unser Anspruch ist, dass Sie zufrieden sind
Ihr direkter Draht zu unserem Kundendienst!
Der Service der 3defacto GmbH ist werktags zwischen 8:00 Uhr und 17:00 Uhr (GMT+2) erreichbar. Wir garantieren Ihnen eine Rückmeldung innerhalb der Geschäftszeiten von vier Stunden. Sofern vorhanden, halten Sie Ihre Projekt- sowie Auftragsnummer Bitte bereit.
Service-Hotline: Unsere Leistungen
3defacto bietet Ihnen umfassende Wartungen sowie einen schnellen und unkomplizierten Service bei Problemen. Unsere Leistungen im Fachbereich Kundendienst sind:
Wartung
- Inspektion Ihrer gesamten Anlage / Maschine durch unsere Servicetechniker bei Ihnen vor Ort
- Prüfung sicherheitsrelevanter Teile
- Wartungspläne, die spezifisch auf Ihre Anlage / Maschine ausgelegt sind
- Prüfung nach WHG-Richtlinien
- Präzise Dokumentation der Inspektion
- Durchführung von Maschinen-/ und Anlagenpflege
- Anlagenoptimierung oder Instandsetzen von Mängeln
- Optimierung der Energieeffizienz
- Vermeiden von Stillstandszeiten und Störungen
- Verlängerung der Betriebszeit Ihrer Anlagen / Maschinen
Technischer Support
- Schnelle Lösung Ihrer Probleme
- Hilfe bei Anlagenoptimierung
- Fern-Wartung
- Liefern von Antworten bei Fragen jeglicher Art
After-Sales-Service
Zuverlässig auch nach Projektabschluss
Auch nach Projektabschluss bleiben wir an Ihrer Seite. Unser After-Sales-Service unterstützt Sie bei allen technischen und fachlichen Fragen rund um Ihre Konstruktion oder Ihr Produkt. Ob Anpassungen, Rückfragen zu Dokumentationen oder weiterführende Entwicklungen – unsere Expertinnen und Experten stehen Ihnen zuverlässig zur Verfügung.
Dank langjähriger Betriebszugehörigkeit unserer Teams profitieren Sie dabei von direktem Ansprechpartner-Wissen und schneller Reaktion.
Kontaktaufnahme
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Ansprechpartner
Ihr direkter Draht zu uns
Der Geschäftsbereich WHEEL ASSEMBLY MACHINES ist Teil von 3defacto
Erfahren Sie mehr über unsere Unternehmensgruppe und ihre vielfältigen Kompetenzen.
