Industrial Plant Solutions
Industrial Plant Solutions
Individuelle Anlagenlösungen für Ihre Produktion von morgen.
Komplexe verfahrenstechnische Anlagen erfordern flexible und intelligente Lösungen. 3defacto entwickelt und realisier schlüsselfertige Produktionsanlagen, die exakt auf Ihre Anforderungen und räumlichen Gegebenheiten abgestimmt sind – von der Prozessanalyse über die Anlagenplanung bis zur Inbetriebnahme.
Ob komplette Neuanlage, Erweiterung bestehender Linien oder Integration einzelner Prozessmodule: Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Projektleitern sorgt für eine reibungslose Umsetzung – effizient, wirtschaftlich und zukunftssicher. Dabei fließen 25 Jahre Erfahrung in der Verfahrenstechnik und in der Automatisierungstechnik in jede unserer Lösungen ein.
Ihr Projekt – unser Plan
Unser Leistungsspektrum
- Planung, Entwicklung und Umsetzung kompletter verfahrenstechnischer Anlagen
- Integration von Automatisierungstechnik und Materialflusslösungen
- Umsetzung individueller Anforderungen z.B. bei Ergonomie, Taktzeiten oder Energieeffizienz
- Inhouse-Softwareentwicklung, Schaltschrankbau und Fertigung
- Schulung, Support und After-Sales-Service aus einer Hand
Branchenübergreifende Systemlösungen
Skalierbar, effizient und exakt auf Ihre Prozesse abgestimmt
Branchen, in denen 3defacto tätig ist:
- Allgemeiner Maschinenbau und Spezialmaschinenbau
Umsetzung individueller Maschinenbauprojekte nach spezifischen Kundenanforderungen. - Automobil- und Automobilzulieferindustrie
Planung, Herstellung und Inbetriebnahme von Prepolymeranlagen, Tanklagern
und Prozesslösungen. - Baustoffindustrie
Entwicklung robuster Maschinen für die Herstellung und Verarbeitung
von Baustoffen. - Chemische Industrie
Spezialisierung auf Bereiche wie Polyurethan, Klebstoffe, Prepolymere sowie Farben und Lacke. - Haushaltsgeräteindustrie
Insbesondere für die Verarbeitung von kunststoffverarbeitendenden Anlagen liefert 3defacto gemeinsam mit bekannten Giesmaschinenherstellern Lager- Transport und Dosieranlagen. - Kunststoffverarbeitende Anlagen
Planung, Herstellung und Betrieb von Preploymerlösungen, Tanklagern und Prozesslösungen. - Lebensmittelindustrie
Angebot von Anlagen, die den strengen Hygiene- und Sicherheitsvorschriften
der Lebensmittelproduktion entsprechen. - Pharmaindustrie
Entwicklung und Umsetzung von Anlagen und Maschinen, die den hohen
Standards der pharmazeutischen Produktion gerecht werden. - Schüttgut verarbeitende Industrien
Bereitstellung von Förder- und Verarbeitungssystemen für effizientes Handling von Schüttgütern.
Module von der Dosierung bis zur Steuerung
Industrielle Anlagentechnik, die Prozesse messbar besser macht
Die Projektanforderungen werden in einem Erstgespräch übergeben. 3defacto erstellt ein Fließbild, in dem die langjährigen Erfahrungen einfließen. Der optimale Produktionsprozess kombiniert mit geringen Personal- und Energiebedarfen sind Bestandteil eines 3defacto Angebotskonzeptes. Die Konzepte basieren immer auf einer Modulbauweise der verfahrenstechnischen Anlagenkomponenten. Selbstverständlich werden alle Anlagen mit Schaltanlagen und Softwaremodulen aus der eigenen Elektroabteilung ausgeliefert. Damit garantieren wir höchste Standards im Sinne der Nachhaltigkeit, Langlebigkeit und der Qualität.
Alle Anlagenmodule von 3defacto werden im Werk aufgebaut, getestet und in Betrieb genommen. Erst, wenn alle internen Tests bestanden sind, versenden wir die Module zum Kunden. Dort angekommen werden die Module mechanisch und elektrisch miteinander verbunden und innerhalb kürzester Zeit in Betrieb genommen. Mit NEXUS ermöglichen wir unseren Kunden eine vorbeugende Instandhaltung der Lieferumfänge.
Zu verschiedenen Anlagenbeispielen
Die Anlage besteht aus folgenden Hauptmodulen, die individuell kombiniert werden können:
Tanklager
Sichere Lagerung flüssiger, entzündbarer oder wassergefährdender Medien
3defacto plant und errichtet ober- und unterirdische Tanklager für die sichere Lagerung von flüssigen, entzündbaren oder wassergefährdenden Stoffen wie Polyol, Isocyanat oder Pentan. Als WHG-zertifizierter Fachbetrieb erfüllen wir sämtliche gesetzlichen Anforderungen – von der Auslegung über Auffangsysteme bis hin zu Sicherheits- und Überwachungstechnik.
Key Features
- Ausführung nach WHG, BetrSichV und TRwS
- Ober- und unterirdische Lagertanks bis 60 m²
- Ausstattung mit Leckageüberwachung, Inertgas-Überlagerung oder Gaspendeleinrichtung
- Integration in übergeordnete Prozess- und Steuerungssysteme
- Mediengerechte Ausführung für aggressive oder empfindliche Flüssigkeiten
- Individuelle Planung je nach Lagermenge, Medium und Standortbedingungen
- Mit Temperierung
- Pumpstationen nach Auslegung des Prozesses
- LKW-Beladung
- Druckentladung
- Filteranlagen
Prepolymeranlagen zur Herstellung von Thermoplastischen Polyurethanen
Stabiler Prozess durch optimal vorbereitete Medien
Temperieren, mischen, reinigen – unsere Anlagenmodule sorgen für gleichbleibend hohe Qualität durch konditionierte Ausgangsmedien und saubere Prozessräume. Für eine hohe Lebensdauer Ihrer Technik – und Ihrer Produkte.
Die Prepolymer-Anlage von 3defacto ermöglicht die Aufbereitung von Polymeren – bestehend aus Polyol, Isocyanat und Additiven – in flüssiger Form oder als Schüttgut auf konstant hohem Qualitätsniveau. Misch-, Erwärm- und Entgasungsvorgänge erfolgen vollautomatisch und sind exakt auf die Materialkennwerte abgestimmt. Für eine gleichbleibende Produktqualität bei maximaler Prozesssicherheit.
Besondere Merkmale
- Modulares System zur Integration in bestehende Linien
- Kontinuierlicher oder Batch-Betrieb
- Temperaturführung mit Echtzeitregelung
- Vakuumentgasung optional
Der Prepolymer-Laborreaktor
Der neuartige Prepolymer-Laborreaktor von 3defacto beinhaltet alle Funktionen einer Großanlage. Das Reaktorvolumen beträgt 20 Liter. Der Reaktor wird zum Scale-Up und zur Rezepturentwicklung in der Forschung und bei Produzenten, z. B. von Rädern, Rollen und Elastomerdämpfern, eingesetzt. Das System beinhaltet eine vollständige Ausstattung mit Vakuum, Temperierung, Rührwerk, Sensorik sowie umfangreicher Automatisierung.
Der Prepolymer-Laborreaktor wird ergänzend zur Forschung auch für Schulungszwecke bei unseren Kunden eingesetzt.
Besondere Merkmale
- Individuelle Auslegung für flüssige, pastöse oder feste Stoffe
- Chemikalienbeständige Oberflächen und leicht zu reinigende Konstruktion
- Anschlussmöglichkeiten für Strom, Druckluft, Gas oder Vakuum
- Integration von Kleinreaktoren, Rührwerken oder Dosiertechnik möglich
- Ausführbar mit Abzugshaube, Schutzverglasung oder Absaugtechnik
- Optional mit Wägezellen, Datenerfassung und Steuerungspanel
Die Konditionierstation
Diese Stationen temperieren Flüssigkeiten oder Medien auf prozessspezifische Temperaturen und halten diese konstant. Auch Rührwerke oder Mischsysteme sind integrierbar.
Besondere Merkmale
- Temperaturregelung mit eng definierten Toleranzen
- Auslegung nach Medium: viskos, abrasiv, temperaturkritisch
- Schnittstellen zu Dosier- und Reaktionsmodulen
- Optional mit Protokollierung und Alarmmanagement
Die Reinigungsstation
Unsere Reinigungsstationen gewährleisten hygienische und produktsichere Prozesse – besonders bei Produktwechseln oder in sensiblen Branchen wie Medizintechnik oder Lebensmittelverarbeitung.
Besondere Merkmale
- CIP-/WIP-fähig (Cleaning/Washing in Place)
- Automatisierbare Reinigungszyklen
- Kompatibel mit verschiedenen Reinigungsmedien
- Dokumentierte Reinigung für GMP- oder FDA-Anforderungen
Dosierstation
Präzise Dosierung von Flüssigkeiten und Feststoffen
Ob flüssig oder fest – mit den Dosierstationen von 3defacto lassen sich Rohstoffe sicher, exakt und automatisiert dosieren. Die Stationen sind modular aufgebaut und individuell anpassbar – für Batch- oder kontinuierliche Prozesse. Neben der Dosierung umfasst jede Anlage das Entleeren, Lagern, Mischen und Bereitstellen der eingesetzten Rohstoffe.
Funktionsweise
Flüssigkeiten werden über Druckluft-Membranpumpen aus Gebinden in temperierte Vorlagebehälter gefördert. Die Rezepturen sind in der Steuerung hinterlegt und ermöglichen die vollautomatische Dosierung in mobile oder kleine Transportbehälter. Ein statisches oder dynamisches Rührwerk sorgt für die Homogenisierung.
Feststoffe gelangen über eine Andockstation (Fass, Container, Big Bag) in einen Pufferbehälter und werden dort über Mikrodosierer exakt dosiert – direkt oder über Sendebehälter in den Prozess.
Optionen für Flüssigkeiten
- Beheizte/gekühlte Vorlagebehälter
- Abfüllung in mobile Behälter oder IBC
- Anbindung an Reaktoranlage oder Reinigungsstation
- Kontinuierliche Dosierung mit Statikmischer
- Wasseraufbereitung bei Bedarf integrierbar
Optionen für Feststoffe
- Kippstation für Fässer oder Container
- Andockmodule für Big Bags
- Pneumatische Förderung in Reaktoren
- Sondermaschinen nach Anforderung
Besondere Merkmale
- Exakte Dosierung – auch bei kleinsten Mengen
- Automatischer Betrieb mit Rezepturverwaltung
- Homogenisierung durch anpassbare Rührsysteme
- Staubarme Entleerung von Feststoffen
- Benutzerfreundliche Steuerung
- Nahtlose Einbindung in den Gesamtprozess
Die Fasskippstation
Die Fasskippstation von 3defacto dient der ergonomischen und sicheren Entleerung von flüssigen oder viskosen Medien direkt in den Prozess. Über eine elektrisch oder hydraulisch angetriebene Kippvorrichtung wird das Fass kontrolliert entleert – manuell oder automatisiert. Auf Wunsch kann die Station mit Füllstandssensorik, Wiegetechnik oder Andocksystemen kombiniert werden.
Besondere Merkmale
- Sicheres und bedienfreundliches Handling von Standardfässern
- Elektrischer oder hydraulischer Antrieb
- Kompatibel mit Auffangwannen, Pumpen und Anschlussleitungen
- Optionale Integration von Wägezellen oder Entleerstandsensorik
- Geeignet für die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie
- CIP-fähige Ausführung und dokumentierte Reinigung auf Wunsch
Mischer
Individuell ausgelegt für optimale Durchmischung
Unsere Mischmaschinen sind auf den Einsatz in Dosier- und Produktionsprozessen ausgelegt, bei denen flüssige Rohstoffe oder Additive exakt und homogen verarbeitet werden müssen. Ob Kleinstmengen oder größere Volumen – das System wird projektspezifisch konfiguriert und erlaubt sowohl diskontinuierliche als auch kontinuierliche Mischprozesse.
Funktionsweise
Die Flüssigkeiten werden aus Vorlagebehältern über Dosierpumpen zugeführt. Anschließend erfolgt die Homogenisierung über ein speziell auf Medium, Viskosität und Dichte ausgelegtes Rührsystem. Optional kann die Mischmaschine auch direkt an eine Reaktionsanlage angebunden werden – für die präzise Inline-Zugabe kleinster Mengen. Bei kontinuierlichen Prozessen kommen Statikmischer zum Einsatz.
Optionen & Integration
- Anbindung an Reaktionsanlagen zur Direktdosierung
- Integration einer Wasseraufbereitung (z. B. für Rezepturen mit VE-Wasser)
- Abfüllung des fertigen Gemischs in IBC oder mobile Behälter
- Wahlweise Batchbetrieb oder kontinuierliche Inline-Mischung
- Ausführung als Stand-Alone-Einheit oder integriert in Dosierstationen
Containerstation
Die Containerstation von 3defacto dient der sicheren Aufnahme, Positionierung und Entleerung von IBCs oder Großcontainern innerhalb verfahrenstechnischer Anlagen. Ob zur Rohstoffzufuhr, Zwischenlagerung oder Dosierung – die Station wird exakt auf Medium, Containerformat und Prozessablauf abgestimmt.
Besondere Merkmale
- Geeignet für alle gängigen IBC-Formate
- Manuelle oder automatische Anbindung an den Prozess
- Integration von Pumpen, Rührwerken oder Heiz-/Kühlelementen möglich
- Mit Wägezellen, Füllstandsensorik oder Tropfwannen ausstattbar
- Mediengerechte Ausführung für die Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Optional mit Edelstahlverrohrung, Schnellkupplungen und Sicherheitsverriegelung
Big-Bag-Entleerstation (BBU)
Die Big-Bag-Entleerstation von 3defacto sorgt für eine kontrollierte, vollständige und saubere Entleerung von Big Bags – ganz ohne manuelles Eingreifen im Prozess. Das System ist für verschiedene Big-Bag-Größen geeignet und erfüllt höchste Anforderungen an Sicherheit, Hygiene und Bedienerfreundlichkeit.
Ein integriertes Hebe- und Schwenksystem positioniert den Big Bag exakt über der Andockstation. Die automatische Straffung des Auslaufstutzens sowie die Wägetechnik im Lasthebekreuz gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss – selbst bei anspruchsvollem Schüttgut.
Besondere Merkmale
- Vollautomatische Entleerung ohne manuelle Eingriffe
- Exaktes Positionieren durch geführte Schwenkbewegung
- Integriertes Staubschutzsystem
- Kompatibel mit gängigen Big-Bag-Größen (1.000–2.000 mm Höhe)
- Optional mit ATEX-konformer Ausführung
- Geeignet für Food- und Pharma-Anwendungen (GMP/FDA)
- Reine Elektroausführung – keine Druckluft erforderlich
- Wartungsarm und einfach zu reinigen
Einsatzbereiche
- Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Baustoff-, Kunststoff- und Agrarindustrie
- Überall dort, wo Schüttgut sauber und sicher in den Prozess überführt werden muss
Software
Gut. Besser. Optimal.
Bei 3defacto ist Software ein integraler Bestandteil moderner Engineering- und Produktionsprozesse. Unsere Lösungen verbinden fundiertes Maschinenbauwissen mit digitaler Intelligenz – für spürbare Effizienz, messbaren Fortschritt und individuelle Anpassung.
Ob CAD, PDM, Prozessintegration oder Automatisierung: Wir entwickeln passgenaue Softwarelösungen – exakt abgestimmt auf Strukturen, Abläufe und Systeme unserer Kunden. So entsteht nicht nur funktionierende Technik, sondern ein echtes Werkzeug – vom Konstruktionsplatz bis in die Fertigung.
3defacto NEXUS IoT-Plattform – Ihre Anlage live im Blick
Funktionen im Überblick:
- Live-Überwachung von Produktionsstatus, Auslastung und OEE
- Warnmeldungen per App und E-Mail bei Störungen oder Wartungsbedarf
- Digitale Berichte, Logfiles und Kamerazugriff
- Direkter Zugang zu Kundenservice und Ersatzteilmanagement
- Sicherer Fernzugriff über VPN (ISO-zertifiziert)
Stillstand vermeiden, bevor er entsteht
NEXUS erkennt frühzeitig, wenn ein Bauteil kritisch wird – noch bevor es zum Ausfall kommt. So können Sie rechtzeitig reagieren und ungeplante Stillstände vermeiden.
Kundendienst
Erreichbar. Kompetent. Unkompliziert.
Sie haben ein Problem an Ihrer Maschine oder Anlage? Unsere qualifizierten Ingenieure, Fachmonteure und Programmierer helfen Ihnen gerne weiter – schnell, zuverlässig und effizient! Bitte schildern Sie uns die Thematik so detailliert wie möglich und nutzen Sie hierzu unser Kontaktformular. Unser Fachpersonal meldet sich innerhalb von vier Stunden bei Ihnen zurück. Unser Anspruch ist, dass Sie zufrieden sind
Ihr direkter Draht zu unserem Kundendienst!
Der Service der 3defacto GmbH ist werktags zwischen 8:00 Uhr und 17:00 Uhr (GMT+2) erreichbar. Wir garantieren Ihnen eine Rückmeldung innerhalb der Geschäftszeiten von vier Stunden. Sofern vorhanden, halten Sie Ihre Projekt- sowie Auftragsnummer Bitte bereit.
Service-Hotline: Unsere Leistungen
3defacto bietet Ihnen umfassende Wartungen sowie einen schnellen und unkomplizierten Service bei Problemen. Unsere Leistungen im Fachbereich Kundendienst sind:
Wartung
- Inspektion Ihrer gesamten Anlage / Maschine durch unsere Servicetechniker bei Ihnen vor Ort
- Prüfung sicherheitsrelevanter Teile
- Wartungspläne, die spezifisch auf Ihre Anlage / Maschine ausgelegt sind
- Prüfung nach WHG-Richtlinien
- Präzise Dokumentation der Inspektion
- Durchführung von Maschinen-/ und Anlagenpflege
- Anlagenoptimierung oder Instandsetzen von Mängeln
- Optimierung der Energieeffizienz
- Vermeiden von Stillstandszeiten und Störungen
- Verlängerung der Betriebszeit Ihrer Anlagen / Maschinen
Technischer Support
- Schnelle Lösung Ihrer Probleme
- Hilfe bei Anlagenoptimierung
- Fern-Wartung
- Liefern von Antworten bei Fragen jeglicher Art
After-Sales-Service
Zuverlässig auch nach Projektabschluss
Auch nach Projektabschluss bleiben wir an Ihrer Seite. Unser After-Sales-Service unterstützt Sie bei allen technischen und fachlichen Fragen rund um Ihre Konstruktion oder Ihr Produkt. Ob Anpassungen, Rückfragen zu Dokumentationen oder weiterführende Entwicklungen – unsere Expertinnen und Experten stehen Ihnen zuverlässig zur Verfügung.
Dank langjähriger Betriebszugehörigkeit unserer Teams profitieren Sie dabei von direktem Ansprechpartner-Wissen und schneller Reaktion.
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Ansprechpartner
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